1. Buone prestazioni di sospensione, nei rivestimenti di colata, la funzione principale della bentonite è la sospensione, che può uniformare le caratteristiche del rivestimento di colata stesso.In questo modo è possibile garantire la finitura superficiale del pezzo fuso.
2. Forte resistenza alle alte temperature, nel processo di fusione, la temperatura della parte a contatto con il liquido metallico raggiunge generalmente i 1200 gradi Celsius e il rivestimento di fusione in questo ambiente deve essere in grado di resistere al test delle alte temperature.
3. Buona finezza, generalmente utilizzata per realizzare rivestimenti di colata bentonite, i suoi requisiti di finezza sono almeno 325 mesh o più.Alcuni prodotti di fascia alta richiedono migliaia di occhi.
4. Elevata purezza, generalmente utilizzata per realizzare rivestimenti di colata, la bentonite richiede un'elevata purezza, non è consentito avere troppe impurità.Ciò favorisce l'influenza sulla qualità del pezzo fuso a causa di eccessive impurità nel processo di fusione.
In breve, la bentonite per rivestimento di fonderia bentonite è molto superiore a quella dei prodotti generici.Nella produzione reale, ci sono bentonite a base di sodio di fascia alta con elevata purezza e costosa bentonite a base di litio.Indipendentemente dal prodotto, la quantità di bentonite consumata da questa industria è ancora molto ridotta.
parametro | Assorbimento blu g/100g | Prezzo dei semi di gomma ml/15g | Tempi di espansione ml/g | valore del ph | Umidità % | Finezza (-200 maglie) |
A base di sodio | >35 | >110 | >37 | 8.0-9.5 | <10 | >180 |
A base di calcio | >30 | >60 | >10 | 6,5-7,5 | <10 | >180 |
1. Migliorare la sospensione e la tissotropia del rivestimento e aumentare il tempo di conservazione del rivestimento;
2. Migliorare il potere coprente, la pennellabilità e la planarità del rivestimento;
3. Migliorare il grado refrattario e la resistenza all'acqua del rivestimento e l'adesione e l'adesione del rivestimento del rivestimento;
4. La bentonite può sostituire la polvere di calcio pesante e ridurre i costi di produzione del rivestimento;
5. Migliorare la resistenza alle basse temperature del rivestimento.
La bentonite può agire come disperdente e addensante nei rivestimenti.Inoltre, svolge anche un certo ruolo nell'adesione del rivestimento, nell'impermeabilità, nella resistenza alle alte e basse temperature, nella levigatezza, ecc. Attualmente, l'uso della bentonite nella produzione di vernici si sta gradualmente approfondendo.Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, il rivestimento in bentonite sarà più ampiamente utilizzato.
La scelta del rivestimento in bentonite è da prestare attenzione a diversi parametri quali bianchezza, finezza, tempi di espansione.La bentonite per rivestimenti che soddisfano questi parametri può soddisfare i requisiti di base dei rivestimenti durante l'uso.Si consiglia di utilizzare la bentonite per pittura a base di suolo, che ha una qualità eccellente e un prezzo ragionevole